方樁滾焊機(jī)
方樁滾焊機(jī)焊接的鋼筋骨架易于標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，所需人員少，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低。方樁滾焊機(jī)可焊多種材料，焊接范圍大，鋼筋骨架質(zhì)量穩(wěn)定，為方樁的生產(chǎn)提供了堅(jiān)強(qiáng)后盾。
- 品牌： 海煜
- 型號(hào)： DGHJ-2
- 外形尺寸： 32400×1500×1924mm
- 整機(jī)重量： 8500KG
方樁滾焊機(jī)與人工綁扎后再焊接的鋼筋骨架相比，不僅質(zhì)量高（主筋、環(huán)向筋分布均勻）、時(shí)間省（每只鋼筋骨架約10分鐘），而且也節(jié)省材料（綁扎需輔助材料及電焊條）。
方樁滾焊機(jī)采用電極輪焊接，電極輪整體做圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一邊旋轉(zhuǎn)，一邊自轉(zhuǎn)，焊接時(shí)產(chǎn)生很大的熱量，隨著電極輪自轉(zhuǎn)散發(fā)出去，且電極輪與方形模具接觸面不停變化，它們之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦力小，電極輪摩損也相應(yīng)減少，增加電極輪使用壽命。
PLC控制：主機(jī)轉(zhuǎn)速、小車索引速度均可數(shù)字化輸入PLC程序。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由PLC程序控制電要轉(zhuǎn)速的快慢，達(dá)到控制小車牽引速度、主機(jī)旋轉(zhuǎn)速度的快慢。小車行走的距離也通過(guò)編碼器存入PLC控制中心，當(dāng)鋼筋骨架達(dá)到所需長(zhǎng)度時(shí)，PLC發(fā)出指令，小車自動(dòng)停止。這些數(shù)據(jù)只需在開(kāi)機(jī)前輸入?yún)?shù)即達(dá)到目的。
兩組雙可控硅控制：由于方形鋼筋骨架的特殊性，電極輪壓力在方形模具梭角、平面邊壓力不相等，壓力不等焊接所需電流也不一樣，電極輪壓力大，主筋與環(huán)向筋之間的壓力也大，這時(shí)所需電流就要小些，否則電流大，產(chǎn)生溫度高，環(huán)向筋會(huì)完全融化斷開(kāi)。反之，電極輪壓力小，主筋與環(huán)向筋之間的壓力也小，這時(shí)所需電流就要大些，否則電流小，主筋與環(huán)向筋之間沒(méi)有達(dá)到一定的溫度融化粘住，因而沒(méi)有焊牢。根據(jù)需要把角上，邊上主筋焊接的觸發(fā)采用不同可控硅，達(dá)到分別可調(diào)電流大小目的，保證焊接牢固性。解決平衡滾動(dòng)焊接三要素：壓力大小，電流大小，時(shí)間長(zhǎng)短等關(guān)鍵問(wèn)題。這種焊接方式為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。
自動(dòng)卸籠：當(dāng)鋼筋骨架成形時(shí)，電極輪停止運(yùn)動(dòng)，把環(huán)向筋剪斷，小車牽引出鋼筋骨架，牽出一定的距離后，這時(shí)，按下“卸籠”按鈕，電磁閥控制氣缸工作，使主筋脫離小車，小車再向前一段距離，這時(shí)鋼筋骨架完全脫離小車。這時(shí)按下“落籠”按鈕，別一組電磁閥工作，與之相對(duì)應(yīng)的氣缸工作，氣缸推動(dòng)鋼筋骨架滾入事先定好的槽內(nèi)。所有電磁閥復(fù)位，氣缸也回到初始狀態(tài)，準(zhǔn)備下一次鋼筋骨架的焊接。
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 骨架邊長(zhǎng)范圍 | 300mm?600mm |
| 2 | 主筋根數(shù) | 8?20根 |
| 3 | 主筋直徑 | Φ7?Φ14mm |
| 4 | 環(huán)向筋直徑 | Φ3?Φ6mm |
| 5 | 鋼筋骨架長(zhǎng)度 | 8?15mm |
| 6 | 環(huán)筋螺距 | 20?120mm |
| 7 | 焊接電流 | ≤150A |
| 8 | 主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 5?28rpm |
| 9 | 焊接時(shí)間 | 3?18周波 |